Les característiques personalitzades de la línia de producció de matalassos es reflecteixen principalment en els aspectes següents:
Highly Automated: la línia de producció de matalassos totalment automàtica pot completar automàticament tots els aspectes de la producció de matalassos, com ara alimentació, posicionament, polvorització, transport, etc. i realitzar una producció altament automatitzada.
Equips avançats integrats: La línia de producció integra una varietat d’equips mecànics avançats, com ara alimentador automàtic, línia transportadora de rodets de doble capa, polvoritzador de cola de fosa calenta, 180- dispositiu flip de grau, tecnologia composta de robot, cinta transportadora, plataforma d’inspecció, màquina de codificació, màquina d’avantguarda i sistema d’envasament totalment automàtic, etc.
Improveu l'eficiència de la producció i la qualitat del producte: la línia de producció totalment automàtica pot produir fins a 600 matalassos al dia, cosa que estalvia molt els costos laborals i millora la productivitat global. En introduir tecnologia avançada i optimitzar processos de producció, es millora l’estabilitat de qualitat dels productes acabats.
Customized Production: La línia de producció pot personalitzar matalassos de diferents especificacions i duresa segons les necessitats del client per atendre millor els consumidors.
INTELLIUTACIÓ DIRECCIÓ DELS: S'adopta el control centralitzat del PLC i s'utilitzen commutadors fotoelèctrics especials com a sensors. La sortida dissenyada es troba entre els llits 100-1000/8 hores. La línia de producció també combina la tecnologia RFID Chip i el sistema MES per realitzar la recollida de dades i el seguiment de tot el cicle de vida de la producció de matalassos.
Estalvi d’energia i protecció ambiental: mitjançant el control automàtic i l’ordenació automàtica del sistema, la línia de producció funciona en condicions d’operació d’estalvi d’energia i de baixa potència, reduint el consum d’energia. A més, s’utilitza equips d’accionament pneumàtic en lloc dels motors d’impulsió ordinaris per estalviar encara més el consum d’energia i reduir la probabilitat i el cost del manteniment dels equips.
